Como elemento essencial nas conexões mecânicas, a seleção dos parâmetros dos fixadores é crucial para garantir a estabilidade e a segurança da conexão.
1. Nome do produto (padrão)
O nome do produto fixador está diretamente associado à sua estrutura e cenário de uso. Para fixadores que atendem a padrões específicos, a identificação do número padrão pode refletir com precisão seu design e desempenho. Na ausência de padrões claros, peças não padronizadas (peças não padronizadas) requerem desenhos detalhados para ilustrar suas dimensões e formas.
2. Especificações
A especificação de fixadores geralmente consiste em duas partes: o diâmetro da rosca e o comprimento do parafuso. Os sistemas métrico e americano são os dois principais sistemas de especificação. Parafusos métricos, como M4-0,7x8, onde M4 representa um diâmetro externo da rosca de 4 mm, 0,7 representa o passo e 8 representa o comprimento do parafuso. Parafusos americanos, como 6 # -32 * 3/8, onde 6 # representa o diâmetro externo da rosca, 32 representa o número de roscas por polegada de comprimento da rosca e 3/8 é o comprimento do parafuso.
3. Materiais
O material dos fixadores determina sua resistência, resistência à corrosão e vida útil. Os materiais comuns incluem aço carbono, aço inoxidável, ferro inoxidável, cobre, alumínio, etc. O aço carbono pode ser subdividido em aço de baixo carbono, aço de médio carbono, aço de alto carbono e aço de liga. É crucial escolher o material apropriado com base no cenário de aplicação e nos requisitos de desempenho.
4. Nível de força
Para fixadores de aço carbono, o grau de resistência reflete sua resistência à tração e ao escoamento. Os níveis comuns incluem 4,8, 5,8, 6,8, 8,8, 10,9, 12,9, etc. Parafusos de alta resistência, como produtos de grau 8,8 ou superior, geralmente requerem tratamento térmico de têmpera e revenimento para melhorar suas propriedades mecânicas.
5. Tratamento de superfície
O tratamento de superfície visa principalmente aumentar a resistência à corrosão e a estética dos fixadores. Os métodos de processamento comuns incluem escurecimento, galvanização (como zinco azul e branco, zinco branco, etc.), cobreamento, niquelagem, cromagem, etc. A escolha do método de tratamento de superfície apropriado com base no ambiente de uso e nos requisitos pode efetivamente estender a vida útil dos fixadores.
Resumindo, ao selecionar fixadores, é necessário considerar de forma abrangente fatores como nome do produto (padrão), especificações, materiais, grau de resistência e tratamento de superfície para garantir que eles atendam aos requisitos de uso e tenham bom desempenho e vida útil.
Horário da postagem: 28/08/2024