DACROMAT, como o próprio nome sugere, está gradualmente se tornando sinônimo da busca industrial por soluções de tratamento anticorrosivo de alta qualidade e ecologicamente corretas. Vamos nos aprofundar no charme único do artesanato Dakro e levá-lo em uma jornada para entender como essa alta tecnologia impulsiona o setor.
No mundo atual, cada vez mais consciente em relação ao meio ambiente, o processo Dacromet se destaca por sua característica significativa de não ser poluente. Ele dispensa a indispensável etapa de lavagem ácida nos processos tradicionais de galvanoplastia, evitando assim a geração de uma grande quantidade de efluentes ácidos, contendo cromo e zinco. A principal competitividade do Dacromet reside em seu excelente desempenho em resistência à corrosão. Essa extraordinária resistência às intempéries torna o revestimento Dacromet a escolha ideal para componentes de equipamentos em ambientes agressivos.
Vale ressaltar que o revestimento Dacromet ainda mantém excelente resistência à corrosão em ambientes com temperaturas extremamente altas, de até 300 °C. Durante o processo de produção, devido à ausência de etapas de lavagem ácida, não ocorre fragilização por hidrogênio, o que é particularmente importante para peças elásticas. Após o tratamento Dacromet, componentes como molas, grampos e parafusos de alta resistência não apenas aumentam sua resistência à corrosão, como também mantêm sua elasticidade e resistência originais, garantindo a operação segura do equipamento.
O artesanato Dakro também é conhecido por suas excelentes propriedades de difusão. Sejam peças com formatos complexos ou vãos de difícil acesso, o revestimento Dacromet consegue uma cobertura uniforme, o que é difícil de obter com a galvanoplastia tradicional. Além disso, o processo Dacromet também otimiza custos. Tomando como exemplo os conectores de tubos de alumínio-plástico, as peças de liga de cobre são tradicionalmente utilizadas, enquanto a tecnologia Dacromet permite que as peças de ferro alcancem o mesmo efeito antiferrugem e maior resistência, reduzindo significativamente os custos.
Em resumo, o processo Dacromet está gradualmente se tornando líder na área de tratamento de superfícies devido à sua ausência de poluição, altíssima resistência à corrosão, desempenho superior em altas temperaturas e anticorrosão, ausência de fragilização por hidrogênio, boa difusão e eficiência econômica. Com a contínua maturidade da tecnologia e a expansão contínua das aplicações, o Dacromet, sem dúvida, trará mudanças revolucionárias para mais indústrias, conduzindo o setor de tratamento de superfícies em direção a um futuro mais verde, eficiente e sustentável.
Horário da postagem: 06/08/2024