Métodos comuns para tratamento de escurecimento de aço inoxidável

Na produção industrial, existem dois tipos de tratamento de superfície: processo de tratamento físico e processo de tratamento químico. O escurecimento da superfície do aço inoxidável é um processo comumente usado no tratamento químico.

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Princípio: Por tratamento químico, uma camada de filme de óxido é gerada na superfície do metal, e o tratamento de superfície é obtido através do filme de óxido. O princípio utilizado neste processo de tratamento superficial é criar uma película de óxido na superfície metálica sob a ação do equipamento correspondente, que pode isolar o metal do contato direto com o ambiente externo.

Os métodos comuns para escurecer o aço inoxidável são os seguintes:

Categoria 1: Método de coloração ácida

(1) Método do dicromato fundido. Mergulhe as peças de aço inoxidável em solução de dicromato de sódio fundido e mexa bem por 20-30 minutos para formar uma película de óxido preto. Retire e deixe esfriar e depois enxágue com água.

(2) Método de oxidação química do preto cromato. O processo de mudança de cor desta camada de filme vai do claro ao escuro. Quando muda de azul claro para azul profundo (ou preto puro), o intervalo de tempo é de apenas 0,5-1 minuto. Se este ponto ideal for perdido, ele retornará ao marrom claro e só poderá ser removido e recolorido.

2. O método de vulcanização pode obter uma bela película preta, que precisa ser decapada com água régia antes da oxidação

3. Método de oxidação alcalina. A oxidação alcalina é uma solução preparada com hidróxido de sódio, com tempo de oxidação de 10-15 minutos. O filme de óxido preto tem boa resistência ao desgaste e não requer tratamento de cura. O tempo de névoa salina é geralmente entre 600-800 horas. Pode manter a excelente qualidade do aço inoxidável sem ferrugem.

Categoria 2: Método de oxidação eletrolítica

Preparação da solução: (20-40g/L dicromato, 10-40g/L sulfato de manganês, 10-20g/L ácido bórico, 10-20g/L/PH3-4). O filme colorido foi embebido em solução de HCl a 10% a 25°C por 5 minutos, e não houve alteração de cor ou descamação da camada interna do filme, indicando boa resistência à corrosão da camada do filme. Após a eletrólise, o aço inoxidável ferrítico 1Cr17 é escurecido rapidamente e depois endurecido para obter uma película de óxido preto com cor uniforme, elasticidade e um certo grau de dureza. As características são processo simples, velocidade de escurecimento rápida, bom efeito de coloração e boa resistência à corrosão. É adequado para tratamento de escurecimento superficial de vários aços inoxidáveis ​​e, portanto, tem um valor prático considerável.

Categoria 3: Método de tratamento térmico QPQ

Conduzida em equipamentos especializados, a camada do filme é firme e possui boa resistência ao desgaste; Porém, devido ao fato do aço inoxidável, especialmente o aço inoxidável austenítico, não ter a mesma capacidade de prevenção de ferrugem que antes após o tratamento QPQ. A razão é que o teor de cromo na superfície do aço inoxidável austenítico foi danificado. Porque no processo anterior do QPQ, que é o processo de nitretação, o teor de carbono e nitrogênio irá se infiltrar, causando danos à estrutura superficial. Fácil de enferrujar, o spray de sal só enferruja em algumas horas. Devido a esta fragilidade, sua praticidade é limitada.


Horário da postagem: 29 de agosto de 2024