Na produção industrial, existem dois tipos de tratamento de superfície: o tratamento físico e o tratamento químico. O escurecimento da superfície do aço inoxidável é um processo comumente utilizado no tratamento químico.
Princípio: Por meio de tratamento químico, uma camada de filme de óxido é gerada na superfície do metal, e o tratamento de superfície é realizado por meio do filme de óxido. O princípio utilizado neste processo de tratamento de superfície é criar um filme de óxido na superfície do metal sob a ação do equipamento correspondente, que pode isolar o metal do contato direto com o ambiente externo.
Os métodos comuns para enegrecer aço inoxidável são os seguintes:
Categoria 1: Método de coloração ácida
(1) Método do dicromato fundido. Mergulhe as peças de aço inoxidável em uma solução de dicromato de sódio fundido e mexa bem por 20 a 30 minutos para formar uma película de óxido preto. Remova, deixe esfriar e enxágue com água.
(2) Método de oxidação química do preto cromato. O processo de mudança de cor desta camada de filme ocorre de claro para escuro. Quando muda de azul claro para azul profundo (ou preto puro), o intervalo de tempo é de apenas 0,5 a 1 minuto. Se este ponto ideal for perdido, ele retornará ao marrom claro e só poderá ser removido e recolorido.
2. O método de vulcanização pode obter uma bela película preta, que precisa ser decapada com água régia antes da oxidação
3. Método de oxidação alcalina. A oxidação alcalina é uma solução preparada com hidróxido de sódio, com um tempo de oxidação de 10 a 15 minutos. A película de óxido preto apresenta boa resistência ao desgaste e não requer tratamento de cura. O tempo de pulverização salina é geralmente entre 600 e 800 horas. Mantém a excelente qualidade do aço inoxidável sem ferrugem.
Categoria 2: Método de oxidação eletrolítica
Preparação da solução: (20-40 g/L de dicromato, 10-40 g/L de sulfato de manganês, 10-20 g/L de ácido bórico, 10-20 g/L de PH3-4). O filme colorido foi imerso em solução de HCl a 10% a 25 °C por 5 minutos, e não houve alteração de cor ou descamação da camada interna do filme, indicando boa resistência à corrosão da camada do filme. Após a eletrólise, o aço inoxidável ferrítico 1Cr17 é rapidamente escurecido e, em seguida, endurecido para obter um filme de óxido preto com cor uniforme, elasticidade e um certo grau de dureza. As características são processo simples, velocidade de escurecimento rápida, bom efeito de coloração e boa resistência à corrosão. É adequado para o tratamento de escurecimento de superfície de vários aços inoxidáveis e, portanto, tem considerável valor prático.
Categoria 3: Método de tratamento térmico QPQ
Conduzido em equipamento especializado, a camada de filme é firme e possui boa resistência ao desgaste. No entanto, devido ao fato de que o aço inoxidável, especialmente o aço inoxidável austenítico, não possui a mesma capacidade de prevenção de ferrugem que antes, após o tratamento QPQ. A razão é que o teor de cromo na superfície do aço inoxidável austenítico foi danificado. Como no processo anterior de QPQ, que é o processo de nitretação, o carbono e o nitrogênio se infiltram, causando danos à estrutura da superfície. Fácil de enferrujar, a névoa salina fraca só enferruja em poucas horas. Devido a essa fraqueza, sua praticidade é limitada.
Horário da postagem: 29/08/2024